Fil-preżent, forom tal-grafita intużaw ħafna fl-aspetti li ġejjin:
Forom tal-grafita għall-ikkastjar kontinwu u semi-kontinwu ta' metalli mhux tal-ħadid
F'dawn l-aħħar snin, metodi ta 'produzzjoni avvanzati bħal manifattura diretta kontinwa (jew semi-kontinwu) ta' vireg jew tubi mill-istat tal-metall imdewweb qed jiġu promossi fid-dar u barra. Dan il-metodu beda jintuża fir-ram, liga tar-ram, aluminju, liga tal-aluminju u aspetti oħra fiċ-Ċina. Il-grafita artifiċjali hija meqjusa bħala l-aktar materjal adattat għall-ikkastjar kontinwu jew forom tal-ikkastjar semi-kontinwu ta 'metalli mhux tal-ħadid. Il-prattika tal-produzzjoni turi li minħabba l-użu ta 'moffa tal-grafita, minħabba l-konduttività termali tajba tagħha (konduttività termali tiddetermina l-veloċità tas-solidifikazzjoni tal-metall jew liga), prestazzjoni tajba ta' awto-lubrikazzjoni tal-moffa u fatturi oħra, mhux biss il-veloċità tal-ikkastjar hija miżjuda, iżda wkoll minħabba d-daqs preċiż tal-ingott, wiċċ lixx, struttura uniformi tal-kristall, jistgħu jiġu pproċessati direttament fil-proċess li jmiss. Dan mhux biss itejjeb ħafna r-rata ta 'rendiment u jnaqqas it-telf ta' ruttam, iżda wkoll itejjeb ħafna l-kwalità tal-prodott. Hemm żewġ tipi ta 'metodi ta' ikkastjar kontinwu: metodu ta 'ikkastjar kontinwu vertikali u metodu ta' ikkastjar kontinwu orizzontali.
Forom għall-ikkastjar bi pressjoni
Materjali tal-grafita artifiċjali ntużaw b'suċċess fl-ikkastjar bil-pressjoni ta 'metalli mhux tal-ħadid. Pereżempju, ikkastjar ta 'ligi taż-żingu u ligi tar-ram prodotti minn forom għall-ikkastjar bi pressjoni magħmula minn materjali tal-grafita artifiċjali intużaw f'partijiet tal-karozzi, eċċ.
Moffa tal-grafita għall-ikkastjar ċentrifugali
Forom tal-grafita ġew applikati b'suċċess għall-ikkastjar ċentrifugali. Fl-Istati Uniti, forom artifiċjali tal-ikkastjar tal-grafita bi ħxuna tal-ħajt ta 'aktar minn 25 mm intużaw biex jiġu ċentrifugati kisi tal-bronż. Sabiex jiġi evitat il-ħruq ta 'forom tal-grafita artifiċjali, jistgħu jittieħdu ċerti miżuri kontra l-ossidazzjoni. Wara li jitfgħu ċertu numru ta 'ikkastjar, jekk il-wiċċ ta' ġewwa tal-moffa jinstab li jinħaraq, id-daqs tat-toqba ta 'ġewwa tal-moffa jista' jiġi estiż biex jintuża biex jitfa 'casings ta' kejl kbir.
Sħun Ippressar Die Moffa
Die tal-ippressar bis-sħana tal-grafita artifiċjali tintuża għas-sinterizzazzjoni bil-pressjoni ta 'karbur tas-siment bil-karatteristiċi li ġejjin: L-ewwel, jekk it-temperatura tal-ippressar tiżdied għal 1350-1450 gradi, il-pressjoni tal-unità meħtieġa tista' titnaqqas għal 67-100 kgf/cm² (jiġifieri, 1/10 tal-pressjoni tal-ippressar kiesaħ); It-tieni, il-pressjoni u t-tisħin jitwettqu fl-istess proċess, u korp sinterizzat dens jista 'jinkiseb wara perjodu qasir ta' sinterizzazzjoni.
Forom għall-iffurmar tal-ħġieġ
Minħabba li l-materjal tal-grafita għandu stabbiltà kimika, mhuwiex faċli li jiġi infiltrat minn ħġieġ imdewweb, mhux se jbiddel il-kompożizzjoni tal-ħġieġ, il-materjal tal-grafita għandu reżistenza tajba għal xokk termali, u d-daqs jinbidel bit-temperatura huwa żgħir, għalhekk sar materjal tal-moffa indispensabbli fil-manifattura tal-ħġieġ f'dawn l-aħħar snin, u jista 'jintuża għall-manifattura ta' tubi tal-ħġieġ, minkbejn, lembut u forom oħra tal-ikkastjar tal-fliexken tal-ħġieġ b'forma speċjali.
Imut tas-sinterizzazzjoni u imut ieħor tas-sinterizzazzjoni tad-djamanti
Filwaqt li tieħu vantaġġ mill-karatteristiċi tal-materjal tal-grafita artifiċjali b'deformazzjoni termali minima, tista 'tintuża biex timmanifattura forom tas-sinterizzazzjoni u parentesi għal transistors, li ntużaw ħafna, u saret materjal indispensabbli għall-iżvilupp tal-industrija tas-semikondutturi. Barra minn hekk, forom tal-grafita jintużaw ukoll għall-ikkastjar forom tal-ħadid, forom durabbli għal diversi metalli mhux tal-ħadid, forom tal-ikkastjar għall-ikkastjar tal-azzar, forom tal-ikkastjar għal metalli reżistenti għas-sħana (titanju, żirkonju, molibdenu, eċċ.), u forom tal-iwweldjar tat-termite għall-binarji tal-welding. Moffa tal-grafita għall-għodda tad-djamanti sinterizzat bis-sħana ppressata għandha rwol doppju bħala element ta 'tisħin u appoġġ tal-moffa fil-proċess ta' manifattura ta 'għodod tad-djamanti, u l-kwalità tal-moffa tal-grafita taffettwa direttament l-eżattezza dimensjonali, id-dehra u l-għamla tal-għodod tad-djamanti. Ir-rekwiżiti tal-proċess tas-sinterizzazzjoni tal-ippressar bis-sħana: it-temperatura tilħaq (1 000±2) grad, il-pressjoni tal-iffurmar hija 16 ~ 50 MPa, il-ħin taż-żamma huwa 15 ~ 30 min, u l-ambjent mhux vakwu. Taħt din il-kundizzjoni tax-xogħol, il-moffa tal-grafita tal-elementi li jiffurmaw u li jsaħħnu mhux biss hija meħtieġa li jkollha konduttività, reżistenza għolja u saħħa mekkanika suffiċjenti, iżda jeħtieġ ukoll li jkollha reżistenza tajba għall-ossidazzjoni u ħajja twila ta 'servizz biex tiżgura l-eżattezza dimensjonali u prestazzjoni eċċellenti ta' għodod tad-djamanti. Fil-preżent, materjali tal-moffa tal-grafita għall-manifattura tal-għodda tad-djamanti fil-pajjiżi żviluppati tal-Punent huma prinċipalment materjali tal-grafita bi struttura ta 'partiċelli ultra-fini, purità għolja u grafitizzazzjoni għolja, li jeħtieġu li d-daqs medju tal-partiċelli tagħhom ikun inqas minn 15 μm, jew saħansitra inqas minn 10 μm , u d-daqs medju tal-pori huwa inqas minn 2 μm. Il-moffa tal-grafita magħmula minn din il-materja prima tal-karbonju għandha porożità żgħira, struttura densa, finitura għolja tal-wiċċ, reżistenza qawwija għall-ossidazzjoni, u ħajja ta 'servizz medja ta' 30 ~ 40 darba. Il-moffa tad-djamanti teħtieġ ebusija għolja tal-materjal, reżistenza tajba għall-ossidazzjoni, preċiżjoni għolja tal-ipproċessar, eċċ., U l-użu ta 'materja prima tal-grafita ta' kwalità għolja jtawwal ħafna l-ħajja tas-servizz tal-moffa u jtejjeb ir-reżistenza għall-ossidazzjoni.